P產(chǎn)品分類(lèi)RODUCT CATEGORY
1、廢紙箱打包機(jī)液壓系統(tǒng)無(wú)壓力或壓力低
解決辦法:
(1)油泵電機(jī)轉(zhuǎn)向有誤。
(2)溢流閥閥芯卡死。
(3)卸荷電磁閥閥芯卡死不動(dòng)作。
(4)液壓油量太少,油泵吸不上油。
(5)壓力表?yè)p壞。
(6)俯視電機(jī)風(fēng)葉應(yīng)順時(shí)針旋轉(zhuǎn),如反轉(zhuǎn),應(yīng)將電源線(xiàn)換相。
(7)檢查修理閥,修理或更換。
(8)按使用規(guī)定加足液壓油。
2、廢紙箱打包機(jī)運(yùn)行時(shí)不送帶
解決辦法:
(1)三位四通電磁閥不換向。
(2)門(mén)開(kāi)關(guān)不復(fù)位。
A、積灰阻塞觸動(dòng)桿,不靈活。
B、門(mén)開(kāi)關(guān)扭簧疲勞變形或斷。
C、觸動(dòng)桿疲勞斷裂。
(3)三位四通電磁閥芯卡死,不換向。
(4)塑料帶在帶盤(pán)或其他處勾住送帶輪拉不動(dòng)帶子。
(5)帶子前端竄入活動(dòng)切刀下(導(dǎo)向板同步未調(diào)好,與切刀碰撞影響其回位速度,甚至卡住切刀)。
(6)活動(dòng)切刀下有帶屑或異物而回不到位,擋住固定切刀口,使送帶受阻。
解決辦法:
1.檢查相關(guān)電路,修理。
2.檢查門(mén)開(kāi)關(guān)。
3.清除灰塵。
4.更換彈簧。
5.更換觸動(dòng)桿。
6.檢查、修理閥。
7.檢查帶盤(pán),重新穿帶。
8.重新調(diào)整節(jié)流閥L1,詳見(jiàn)第五節(jié)一款3條。
9.點(diǎn)動(dòng)升起活動(dòng)切刀,清除活動(dòng)切刀下的帶屑或異物。
3、送帶不到位(塑料帶未送到承壓板下并觸動(dòng)門(mén)開(kāi)關(guān))
故障原因:
(1)儲(chǔ)帶盒內(nèi)塑料帶儲(chǔ)存量太多或太少(儲(chǔ)量多帶子變形嚴(yán)重,儲(chǔ)量太少送帶受阻)。
(2)帶盤(pán)繞亂,送帶阻力大
(3)塑料帶寬度偏大。
(4)塑料帶穿反(卷曲方向應(yīng)朝向軌道內(nèi)側(cè)面),送帶阻力大。
(5)延時(shí)時(shí)間短。
解決辦法:
1.重新調(diào)整預(yù)送帶機(jī)構(gòu),詳見(jiàn)第五節(jié)三款。
2.整理帶盤(pán)。
3.將局部偏寬的帶子剪去,或?qū)n帶口稍調(diào)寬。
4.按“走帶示意圖”重新穿帶。
5.調(diào)整RP1電位器。
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