雙軸破碎機采用電動馬達或液壓馬達驅(qū)動,特殊合金鋼制作刀具,采用可編程邏輯控制器控制,遇到硬物可自動反轉(zhuǎn),出料尺寸可按用戶要求設(shè)計。 刀軸轉(zhuǎn)速一般在10-70轉(zhuǎn)每分鐘,通過減速機將電機的高轉(zhuǎn)速降為刀軸的低轉(zhuǎn)速,所以低轉(zhuǎn)速的雙軸破碎機具有高扭矩,節(jié)能、低嗓音、低粉塵等特點。
該設(shè)備在建筑廢棄物,工業(yè)廢棄物,生活垃圾,市政垃圾,園林垃圾,醫(yī)療垃圾,餐廚垃圾,生物質(zhì)破碎等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用,達到垃圾減容,回收利用,進而美化城市環(huán)境和提高人們生活環(huán)境質(zhì)量的目的。
下面讓我們來了解一下雙軸破碎機在維修上的注意事項吧:
1、運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)經(jīng)常作例行檢查,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不正常的聲響或軸承溫度高于700C時,應(yīng)立即停機檢查,及時消除故障后才可繼續(xù)開機。
2、在機器運轉(zhuǎn)正常后方可加料,喂料要均勻,應(yīng)防止混入鐵塊硬物。在停機前必須先停止加料,停機內(nèi)物料破碎完畢再停電動機。
3、在檢修或調(diào)整排料口后,應(yīng)先用人力轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子,確認轉(zhuǎn)子與其他零件沒有摩擦和卡住現(xiàn)象并能靈活轉(zhuǎn)動,方可開動電動機。
4、應(yīng)經(jīng)常檢查軸承座密封是否良好,軸承座內(nèi)潤滑脂應(yīng)每月加注一次,每三個月應(yīng)全部清洗換油及更換油毛氈。
5、在檢查緊固件是否松動時,應(yīng)重點檢查轉(zhuǎn)子兩側(cè)壓緊板錘的壓板螺釘,防止壓板松動后,板錘兩端露出轉(zhuǎn)子體,與機體碰擊,損傷機件。
6、為確保操作人員及設(shè)備安全,機器運轉(zhuǎn)中禁止進行修理、調(diào)整及清理工作,禁止打開各種小門。
7、當(dāng)破碎產(chǎn)品粒度過大時,應(yīng)停機檢查板錘磨損情況,防止轉(zhuǎn)子被磨壞。當(dāng)板錘因磨損需調(diào)整 180 0再次使用時,應(yīng)使每塊板錘重量相等并保持平衡,以防止機器開動后發(fā)生震動。